鈑金加工是一個專有名詞，簡單來理解就是將不同金屬材質(zhì)（熱軋板/碳鋼/冷軋板/spcc/不銹鋼（201、304、316）/鋁鋼）根據(jù)各自不同需要加工成所需的成品鈑金件，如（機床外殼，機箱外殼，配電箱，控制柜，網(wǎng)絡(luò)機箱柜，汽車精密零部件等）。

高精密鈑金加工公差范圍：彎曲度：0-+/-0.1mm，數(shù)控加工：0-+/-0.1mm，激光切割0-+/-0.1mm

鈑金加工常見的流程：

第1步：下料

激光切割是在鈑金加工中一種常見的下料方式，先根據(jù)鈑金加工成品件的尺寸規(guī)格，對金屬不銹鋼等板材進行激光切割成所需的尺寸備用，這個過程統(tǒng)稱為下料。

第2步：折彎

折彎就是將下好的料根據(jù)鈑金加工件的尺寸規(guī)格進行數(shù)控折彎，如何備用進入下一個環(huán)節(jié)鈑金焊接。

第3步：焊接

焊接分為人工焊接或機器人自動焊接兩種方式，就是將切割好的材料根據(jù)所加工的成品鈑金件進行成品焊接的一個過程，此過程也是有一定危險性，必須是有一定經(jīng)驗的老師傅操作，或者選用機器人機械手來完成，高效率，高精度。

第4步：表面處理

表面處理的工藝也非常之多，常見有熱浸鍍鋅、冷浸鍍鋅、鍍鋅著色、粉末涂料、噴砂、陽極氧化著色、發(fā)黑、拋光和刷涂等，同時表面處理也是精密沖壓鈑金加工中一個重要的環(huán)境，直接影響的成品鈑金件的外觀光滑度，精度公差等效果。

第5步：烤漆

烤漆就是為鈑金加工件穿個“馬甲”根據(jù)鈑金件不同用途換上新裝，這里不僅僅是顏色的改變，烤漆的工藝過程也非常嚴(yán)謹(jǐn)，溫度，時間，油漆顏色的調(diào)配等，都是至關(guān)重要。